一、基面清理工作

(1) 鋼成分過程中在噴涂工藝前先定期檢查鋼成分創作、的安裝是不是也檢收優秀。涂漆前將需噴涂工藝局部的鐵銹、對接焊縫噴濺物、銹跡、飛塵等清理工作干凈整潔。

(2)為確定噴涂工藝效率，采取主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸防銹處理設備機實施防銹處理設備。該防銹處理設備技巧是利用壓解器的負壓，持續迅速地用剛丸打擊鋼結構建筑件的外面層，把建筑鋼板材外面層的鐵銹、臟污等雜質保養凈，湛露金屬材質建筑鋼板材本心的某種防銹處理設備技巧。

二、底漆防腐蝕涂料

(1) 調和劑防水漆，設定面漆的動力凝固點、稠度、稀度，兌制時做好的攪拌，使面漆色彩、動力凝固點同一。

(2) 噴四層底漆時涂抹的方向應要保持一樣，接搓雜亂無章。

(3) 噴塑漆時底時進行勤走動、短矩離的基本原則，以免噴油漆不多而流墜。

(4) 待好幾遍潮濕后再噴第一百遍，第一百遍噴涂料方法與好幾遍方法立式，這般會使油漆薄厚不勻不對。

(5) 噴涂工藝成功后在鋼結構材料零件上按原識別碼標識，大量鋼結構材料零件還所需標注容量、中心職位和位置定位編號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 噴漆食材應按設計想要，應當隨時改換明細，并應要注意下層和鋪裝藝術涂料的的性質相溶。

(2) 面漆噴涂工藝需待車間按照開始后才去，同一在噴涂工藝面漆前需對鋼架結構特征單單從表面塵垢等污物去解決。

(3) 面漆調制解調需選茶湯顏色高度的面漆，兌制稀料應該，面漆操作時要做好攪伴，保持良好成色平均，其做工作粘度指數、稠度應維持噴漆工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料設備具體步驟中應持續不斷的摻合，噴涂的辦法與趨勢底漆防腐蝕涂料設備一樣的。

四、涂膜查驗與項目驗收

(1) 涂裝工藝工藝后處理工藝檢修，想必是涂裝工藝工藝有顏色一致性，質地鮮明特點光鮮亮麗，沒法鄒皮，沒法圪塔。

(2) 的表面噴涂工藝土建工程時和土建工程后，對噴涂工藝過的事情做保護英文，放到飛翔有塵和其它污物。

(3) 防腐蝕涂料油漆的板材的料厚的測試方法，用角點式油漆測厚儀測試方法油漆的板材的料厚，油漆測厚儀一半測試方法點鐘的板材的料厚，取其均值。

五、生產設備保護區

(1) 鋼結構框架類型防腐蝕涂料后類推臨建護坡樁隔離防曬，阻止踏踩，神經損傷金屬涂層。

(2) 鋼結構材料類型涂裝設備后，在4每小時，遇大點風或大雨時，用加以包含，阻止粘染浮土和水汽，的影響鍍層的懸挑腳手架力。

(3) 表面處理后混凝土構件必須要車輛時，要留意可以防止碰撞，取締在磚面上拖拉，毀壞鋁層。

六、應重視的質量管理難題

(1) 工程作業圖示附上不噴漆的皮膚部位及安轉焊口處30~50mm寬的比率內，均不該刷油漆。抗壓強度高得螺帽聯接的滑動摩擦面比率內不得不噴漆。

(2) 涂覆操作空氣濕度應在5~38℃相互為宜，當空氣濕度達不到5℃時，選則響應的冷藏涂覆涂料施涂。當室溫大于40℃時，中止涂覆操作，或經處理后再確定涂覆操作。

(3) 當空氣的溫濕度高于85%或預制構件表面層有冷凝水時，不了采取耐磨鍍層上班，或經清理后再采取耐磨鍍層上班。

(4) 鋼形式定制前，對成分件上清空身體部位零件，形式隔熱層無法防銹處理身體部位零件推遲防銹處理，推遲涂漆。

七、應主要的健康安全原因

(1) 列席鋼格局加工制作噴漆的建筑工人，可能所知本崗位的安全保障枝術實際的操作規章程序，堅決杜絕灑后實際的操作，也建筑施工工地堅決杜絕火燒和按明文規定合理配置防火道具。

(2) 種種機具須得按食用代表書實行食用和維修保養，對很多人機固定住標準的機具，須得人員啟動。非持目擊證人員不可擅自實操，種種機具嚴防超負擔家庭作業。

(3) 鋼結構件的堆積和拼接，可以卡結實定，中國移動平躺時撬杠點要墊穩，工作或滾動時，前邊不站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，霧炮直接頭牢固性，禁止對人，霧炮網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應停電，消減經濟壓力后，佳順做出修整或調整。

(5) 噴砂房防銹可達無的污染；半主動反復的回收利用；獨自具備濾網式抑塵系統軟件技術工在半主動噴砂房里控制可比室外控制高效率不斷提高5-10倍，這里也是接下來好多個工廠確定噴砂房的最主要的目的。

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