設計紙箱印刷廠負壓不正確：柔印機的設計紙箱印刷廠負壓是調節器膠印吸塑油傳達量和轉到視覺效果的主要元素。假若設計紙箱印刷廠負壓不適恰當，膠印吸塑油就無從轉到到被印原材料外觀，出現轉到不良的的的問題。

紙箱印刷類時速過快：紙箱印刷類時速過快會從而導致柔印印刷uv油墨在過度區留日期過短，會造成印刷uv油墨轉至劣質。

吸塑油運動粘度過低或過高：吸塑油的運動粘度可以危害其在印步驟中的轉回視覺效果。若是吸塑油的運動粘度過低，會出現吸塑油易泛膜和很不容易轉回的毛病。而吸塑油的運動粘度過高，則會影響吸塑油在淡入區的變化性不佳，出現吸塑油轉回不合格品。

膠印吸塑油發散性不到位：柔印膠印吸塑油中的色漿和自動填充劑但如果發散不飽滿，更容易會導致膠印吸塑油黏附性力差，根本無法適當轉移的事情。

印版水平一些問題：印版的水平也會對柔印uv墨水的轉交效率會產生關系。印版的單單從表面水平、凹版縱深、光潔度等都將關系uv墨水的轉交效率。

uv墨水進行印刷類資料外外觀類別事情：柔印uv墨水的轉至感覺還與uv墨水進行印刷類資料的外外觀類別有關的。若uv墨水進行印刷類資料外外觀容易滲透性樹脂強大，會影響到uv墨水在外外觀傳播，影響到uv墨水的轉至感覺。

uv印刷印刷印刷油墨配料的問題：柔印uv印刷印刷印刷油墨的配料也是導致轉至郊果的主要關鍵因素。uv印刷印刷印刷油墨中“添加的光敏樹脂、稀釋溶解劑、充實劑等因素的取舍和比重的有效率性也會導致柔印uv印刷印刷印刷油墨的轉至郊果。

根據柔印uv油墨變動不大好的故障 ，不錯個性化會員服務一些安全措施：

的調整噴墨墨水配法：考慮適用的基料、色漿和含有劑，調整噴墨墨水的還是流動資產性、粘附性和變動特性，以增進變動率。

設定數碼打印廠版性能參數指標：有效把控數碼打印廠版時速、數碼打印廠版氣壓和數碼打印廠版溫差等性能參數指標，擔保包裝印刷吸塑油與數碼打印廠版建材期間的有效沾染，提生包裝印刷吸塑油的轉至率。

常用適于的印版：表明印品的規定，選適于的印版類、抗拉強度和凹版長度等參數設置，以增加吸塑油的轉讓率和印品的質量。

取舍比較好的刷廠素材：刷廠素材的從鋁材表面層處理、布料材質和產品品質一定會的影響uv墨水的移轉率，取舍產品品質安全穩定、從表面層光滑的刷廠素材，需要增強uv墨水的移轉率。

寫好維護新車保養新車保養：限期洗滌柔印系統和拆換印版，始終維持系統和印版的便于和整齊度，能能可行減小印刷油墨移動異常的現象。

不斷提高干熱設配：在噴涂工作中，不斷提高干熱設配應該盡快干熱uv墨水，極大減少uv墨水的黏度，若想不斷提高uv墨水的變更率。

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