①點式白化：重要病因進吸塑油網絡體系對蠟類的外層抗逆性劑類互可溶差引起的；其四是根據吸塑油結皮后噴涂過程中未被復溶而被轉交到微信圖文上。

進行辦理做法：應放入芳烴或酯類真有機溶劑，促其再一次溶解出來。或在墨斗里裝設某個均勻攪拌器，或在膠印油墨營造時突顯抗氧劑進行辦理。

②點式白點：主要的現象是吸塑油人體人體消除感應電或包裝印刷物人體人體消除感應電造的。或因稀釋液萃取劑帶來的人體人體消除感應電造的。一般來說在空氣干濕度高或包裝印刷速度快時情況。其二復膜時前緊后松或前松后緊，而人體人體消除感應電的因起通常于干濕度大的時候。

進行處理工藝：可在uv印刷油墨里不過要適更大抗靜電劑，選內阻較小的有機溶劑配制uv印刷油墨，的調整放、收等電位連接輸電線進行處理之。

③紋裂式白化：主要的誘因七是膠印吸塑油轉交耐磨性太差，二要印板圖紋較淺而很易使膠印吸塑油模式中的有機溶劑散發太快。平常印痕有粗糙造成涂膜不合理，更是要格外重視是膠印吸塑油模式或墨斗直接稀釋就可以劑的融入吸進了水分侵入而展現的白化，絕大部分展現在夏季的到來工廠干濕度太高的環保中。

加工技巧：更改更改性好的uv油墨或更改較深的印版，其三引入慢干萃取劑加工。

④一整塊痕跡的白化：首要誘因第七是在維持打印時光長點，控制步驟者在挖掘噴墨墨水凝固點變粘或變厚時，按順序建立某種種單一化的高沸點希釋劑，而擊碎已有噴墨墨水機制中混和高沸點希釋劑的溶解遞度動平衡機，引致打印噴墨墨水破乳時墨層滑、泛白。第二控制步驟工既使是建立了混和高沸點希釋劑，但超量地建立經常使噴墨墨水中制作而成硅膠粘合劑的水平較為提高，綜上所述泛白原因似的也會冒出。整理工藝：第七是增添３％—７％的慢干高沸點希釋劑，通常是能增塑噴墨墨水而抵御水大分子的侵犯的真高沸點希釋劑；第二所用有硅膠粘合劑的希釋劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以不要因硅膠粘合劑水平欠缺而產生的白化，四是在成品庫裝有能自我調節溫、內部含水率的黨中央車載空調或用吸潮器消去之。

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