在彩色的包裝機設計印中，后是本身彩色膠印噴墨墨水在前是本身彩色膠印噴墨墨水膜上的黏附通常是說 膠印噴墨墨水疊印。設計印品的呈色結果不只是與膠印噴墨墨水的調色力高低、膠印噴墨墨水的偏色想關，還與膠印噴墨墨水的疊印率想關。膠印噴墨墨水的疊印率也叫膠印噴墨墨水的受墨量，是說 之后色墨轉入到疊加色素上的前相映墨層的重要體積密度所占的百分率。

現有紙盒彩印中小型企業施用的非常多彩印機多數多色水彩印割槽機，老是會發現疊印率低的狀況。彩印后的背景色不可以壓根覆蓋率前某種背景色，出顯麻點，非常嚴重危害彩印特效，導致的硬紙板的節約。這樣的現象在大適用面積實際彩印時越發分明。這樣的話怎么才能不斷提高水噴墨墨水的疊印率？伴隨噴墨墨水改性劑制造廠-杭州青田在一塊來簡簡單單小組討論下面。

1變快印刷工藝物兩個種配色uv墨水的干躁效率。

1）在使用三色設計打印切槽機設計打印時，將要求從疊的兩類uv墨水依次設為在色澤組和色澤組中，都可以酌情增長色澤uv墨水層的粗糙時段，重要于疊印率的加強。

2）背景顏色等等印廠時刻意運行快干印刷噴墨墨水，是可以越來越快背景顏色等等印刷噴墨墨水的融合和固著。但是就不可干的太快，那樣印刷噴墨墨水會干在網紋輥上，影響力印刷噴墨墨水的轉變。

3）特別注意紙箱印刷版色序的布置。刻意先復印紙圖表戶型較小的紅背景色調，再復印紙圖表戶型大的紅背景色調。如此做的的優勢是，紅背景色調紙箱印刷版的圖文快印戶型小，干得很快，影響于膠印油墨的套印；還在圖表戶型小，也可不可以降低瓦楞紙板兩個色組在傳送階段中蹭墨層的幾率。

4）在色是處于飽和狀態度提供要的前題下，盡也許降低一個色印刷膠印油墨層的層厚，有幫助于一個色的干燥處理，也能能增進印刷膠印油墨的疊印率。

2整改這兩種uv油墨的流失性和消費黏性的關聯。

盡管說水噴墨墨水易溶水，但在印上時為了能讓有效減小噴墨墨水的過剩度或加入其分子運動性，行清水調制，但清水調制并不好的步驟。相對有顯眼色澤需的搬家紙箱印上，食用安全穩定劑使噴墨墨水紅顏色變淺，極為有利的于噴墨墨水的烘干，的同時丙烯酸樹脂行提生噴墨墨水層的光滑度。清水調制后，噴墨墨水映照在瓦楞紙上時，并不能一剎那烘干，需烘干一截事件，會有效減小瓦楞紙的壓邊承載力和抗壓承載力。

另外，調正本色和紙箱包裝印刷后本色的效果范圍內的原因。對待多色紙箱包裝印刷，盡可能的下降本色水性聚氨酯膠印印刷油墨的效果，最后相當的曾加最后本色膠印印刷油墨的效果，以提高自己疊印率。

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