跟隨柔軟性版打印機械設備連續不斷發展，將迫使包裝箱打印領域對水基膠印吸塑油和幾種創新型柔軟性膠印吸塑油的具體供需更是急切需要，具體供需量將進每一步增大。國產迄今為止持有常見紙箱子柔印機近千臺，大部分安全使用丙烯酸乳液膠印吸塑油打印，年耗量在3萬噸這些，占水墨山水總含量25%。

 水性聚氨酯uv墨水在紙殼刷全過程中有時候會遇到一點毛病，根本原因了解和解決步驟步驟可基準相應：

 1、柔印各種負擔的懂得調整很關鍵因素，它有印版和印刷工藝物間的各種負擔及網紋輥和印版間的各種負擔。如出來吸塑油凝固點過高、吸塑油干澡過快的原因，處理好方法步驟是調控各種負擔、希釋吸塑油、增加慢干劑。

 2、uv噴墨墨水干在印版上，紙箱印刷制版頂部朦朧說說，或許是暖風吹到印版上，原紙纖維素溶入uv噴墨墨水影響防靜電放電生理反應，清理心思是溶解稀釋uv噴墨墨水并穩步大提速，將上墨程序遮住，或變更uv噴墨墨水、利用去防靜電放電試驗裝置。柔版尤為適用于逐戶紙箱印刷制版，若是 逐戶不實，事情的原委或許是uv噴墨墨水用戶粘稠度過低、印刷工藝物外表不光滑整潔，積極應對形式是利用用戶粘稠度高的uv噴墨墨水、利用外表重量好的印刷工藝涂料。

 3、數碼打印膠印膠印吸塑油在印版上沉積并且建行網點堆積如山，緣由具有上墨過多會、數碼打印各種壓力值過大、數碼打印膠印膠印吸塑油吹干過快或數碼打印膠印膠印吸塑油太弱等，防止方式是換成網紋輥、調理各種壓力值、“添加慢干劑或利用高色強數碼打印膠印膠印吸塑油。數碼打印粘更加注重差的緣由有數碼打印膠印膠印吸塑油吹干水溫太低、數碼打印膠印膠印吸塑油與物料無溝通協調能力、物料面達因值過低須要電暈補救等，防止方式是在線測量面拉伸應變、改善烘干箱水溫、換成數碼打印膠印膠印吸塑油產品種類或打毛印刷工藝物料面。

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